رسالة على الانترنت
المزيد من المعلومات
کوره تونلی یا Tunnel Kiln، قدیمی ترین روش احیاء مستقیم محسوب میگردد. در این روش ذغال سنگ حرارتی به عنوان ماده احیاء کننده با سنگ آهن مخلوط میشود
Read More2016.2.23 عملکرد زغال حرارتی در فرآیند احیا مستقیم سنگ آهن در کوره تونلی با ابهامات فراوانی مواجه است.
Read Moreبررسی اثر مواد افزودنی بر کاهش بادبردگی از پشتههای سنگ آهن با استفاده از تونل باد MicrosoftInternetExplorer4 Background and Objectives: Wind-induced particulate air pollution from iron ore piles can
Read More2023.11.13 واکنشهای احیای مستقیم عموما زیر نقطه ذوب آهن و حدود ۸۲۰ درجه سانتیگراد انجام میگیرد اما در کوره بلند بهدلیل ظرفیت گرمایی بالای کک محصول به صورت مذاب است ازطرف دیگر
Read Moreتقسیم بندی فرآیند احیای مستقیم در بیش از سه دهه اخیر، فناوری جدیدی به نام فرآیند احیا مستقیم برای احیای سنگ آهن به فلز آهن با استفاده از زغال سنگ کک نشو یا گاز طبیعی طراحی شده و به طور گسترده ...
Read Moreدر مطالعه حاضر، قسمت میانی کوره احیاء مستقیم آهن (میدرکس) که در آن واکنش احیاء صورت می¬پذیرد، به صورت دوبعدی بررسی شده است. به دلیل اهمیت کاهش بازگشت-ناپذیری¬ها و استفاده بهینه از انرژی ... بیشتر
Read More2020.12.11 تقریبا ۷۵ درصد از کل آهناسفنجی تولیدی در جهان با دو روش میدرکس و اچوایال تولید میشود. امروزه بیشتر تولید فولاد در دنیا به دو روش کوره بلند- کنورتور و احیای مستقیم – ذوب الکتریکی اختصاص دارد که روش دوم به طور قابل ...
Read More2023.11.13 کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید میشوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. فرآیند تولید آنها در این مقاله بررسی شده است.
Read More2022.7.9 احیای مستقیم سنگ آهن (DR) و ذوب آهن اسفنجی (DRI). و قراضه در کوره های الکتریکی از قبیل قوس الکتریکی (EAF) نظیر فولاد خوزستان یا القایی (IMF)، مانند مجتمع فولاد جنوب (شکل1).
Read More2022.9.14 تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی و SL/RN از جمله متدهایی هستند که در آن از احیاکننده زغال سنگ در فرایند تولید استفاده میشود. تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم در کورههای تونلی از ...
Read Moreبرخی از اینها عبارتند از (۱) فرآیند کوره شفت، (۲) فرآیند کوره مستقیم، (۳) فرآیند کوره افقی چرخشی، (۴) فرآیندهای پیوند سیمانی (فرآیند Grangcold، فرآیند MIS Grangcold، و فرآیند ذغال سنگ و غیره)، و (۵) فرآیندهای هیدروترمال (فرآیند COBO ...
Read Moreآهن اسفنجی ساختاری متخلخل و کروی شکل دارد. این محصول احیای مستقیم حدود ۵ درصد از فولاد دنیا به کار میرود. استفاده از آهن اسفنجی برای استخراج آهن در کوره القایی از سال ۸۹ در ایران آغاز شد.
Read More2022.12.12 از مزایای استفاده از این روش نسبت به کوره بلند عدم نیاز به ذغال سنگ (کُک) به عنوان منبع حرارت و استفاده از جریان برق، کاهش آلودگیهای زیستمحیطی و عدم نیاز به مواد اولیه فرآوری شده (مثل گندله) را میتوان نام برد.
Read More2020.10.14 آهن اسفنجی ویژگیهای منحصربهفردی دارد که با استفاده از آنها توانسته جایگزین مناسبی برای آهنقراضه در صنعت فولاد باشد در حال حاضر در حدود ۵% از فولاد جهان با استفاده از این محصول تولید شده و این روند رو به افزایش است.
Read More2023.6.13 سنگ آهن عیار پایین: سنگ آهنهای عیار پایین به سنگهایی گفته میشود که میزان آهن آنها کمتر از 58 درصد باشد. این دسته از سنگ معدنها قبل از استفاده در تولید فولاد نیاز به فراوری زیادی برای حذف ناخالصیها دارند.
Read Moreروند رو به افزایش تولید فولاد در کورههای قوس الکتریکی (EAF) یا کورههای قوس القایی، جهتگیری تولید محصولات کیفی، افزایش قیمت قراضه و کمیاب شدن آن تقاضا برای استفاده از آهن اسفنجی در شارژ فلزی کوره های فولادسازی را ...
Read More2021.4.13 مشخصات سنگ آهن به عنوان اصلی ترین ماده اولیه تولید فولاد محسوب میشود. استخراج این سنگ معدنی و تبدیل آن به فولاد خام دارای مراحلی است. نمونه ای از سنگآهن تقریباً تمامی سنگ آهن در کورههای بلند برای ساخت آهن خام ...
Read Moreمحصول فرآیند کاهش مستقیم. همچنین به عنوان آهن احیا شده مستقیم (DRI) شناخته می شود. آهن خام (Pig Iron) محصولی که از ذوب سنگ آهن با سوخت پر کربن مانند کک حاصل می شود آهن فرفورژه (Wrought iron) آهن با کربن ...
Read More2022.5.8 رکورد عمر نسوز کورههای شافت و ریفورمر در مدولهای واحد احیای مستقیم شماره یک شرکت فولاد مبارکه شکسته شد. به گزارش چیلان ،مدیر ارشد تولید شرکت فولاد مبارکه، با ابراز خرسندی از موفقیت حاصل ...
Read Moreآهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگآهن بهدست میآید كه عیار آن بین 84 تا 95 درصد است. ... در کوره باعث کاهش اکسیداسیون الکترود می گردد. ج- کاهش آسیب دیدگی نسوز کف و جداره کوره و همچنین پانلهای ...
Read More2020.11.9 کاربرد آن در صنایع مختلف. آهن اسفنجی مواد اولیه برای تولید فولاد است و به عنوان آهن احیای مستقیم (DRI) نیز شناخته می شود. احیای مستقیم، یک راه جایگزین برای رفع بعضی از مشکلات کوره های انفجار ...
Read Moreاز آهن اسفنجی می توان برای مثال به عنوان ماده خام برای تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی استفاده کرد. فرآیند احیا مستقیم براساس نوع احیاکننده مورد استفاده، به طور کلی به دو گروه تقسیم بندی می ...
Read MoreContribute to hubandcang/ar development by creating an account on GitHub.
Read More3 نکته مهم در مورد گندله آهن اسفنجی 1- توده های الوار در صنایع متشکل از سنگ آهن با اندازه دانه کمتر از 10 میلی متر (6 میلی متر) برای کوره های بلند و واحدهای احیا مستقیم استفاده می شود.
Read More2020.9.3 مراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...
Read Moreدر روش مستقیم، که تکنیک جدیدتری است، برای تولید فولاد از کورههای قوس الکتریکی استفاده میشود. در این تکنیک برای احیای سنگ معدن آهن، به جای کک از گاز طبیعی متان (CH 4) بهره گرفته
Read Moreآهن خام از توده سنگ معدن آهن (کلوخه یا اسفنجی) با استفاده از کک و سنگ آهک در کوره بلند تولید می شود. پس از آن به صورت مذاب همراه قراضه های فلزی، کمک ذوب، آلیاژها، و اکسیژن با خلوص بالا برای تولید فولاد به BOF وارد می شود.
Read More2022.2.9 براساس گزارش آژانس بین المللی انرژی، صنعت آهن و فولاد تقریباً 4-5 درصد از دی اکسید کربن جهان را انتشار می دهد. تقریباً 100 درصد دی اکسید کربن در روش EAF و 10 درصد آن در روش BOF به طور غیر مستقیم انتشار ...
Read Moreاستفاده از این نوع سنگ آهن باعث کاهش روند چسبندگی گندلهها به یکدیگر شده و لذا می توان درجه حرارت گاز احیایی ورودی به کوره را از ۷۸۰ درجه سانتیگراد تا ۸۵۰ درجه سانتی گراد افزایش داد.
Read Moreالمزيد من المعلومات
حقوق حقوق التأليف والنشر: رقم التدوين Development Buide 10200540 -22. خط الخدمة: 0371-86549132. E-mail:[email protected] العنوان: الرقم البريدي رقم 169 Second Avenue Avenue New Avenue: Chengzhou الصين: إحصاءات الموقع الشبكي 450001.